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广东不锈钢镀铬(服务保障)_不锈钢镀铬企业

2018-07-03 01:46:36

q355无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使q355无缝钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金q355无缝钢管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

q355无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是镀铬管，轧管顶头表面上有凹凸缺陷q345b无缝钢管，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把q355无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

加速和强化q355无缝钢管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化q355无缝钢管冷拔工艺过程q345d无缝钢管，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。

1.锤头工艺

改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短q355无缝钢管生产周期。

2.润滑工艺

q355无缝钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。

3.拔制工艺

目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗q355无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除q355无缝钢管表面的 锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对q355无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若q355无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，q355无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。

1.结构用q355无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的q355无缝钢管。

2.流体输送用q355无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般q355无缝钢管。

3.低中压锅炉用q355无缝钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）q355无缝钢管。

4.高压锅炉用q355无缝钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢q355无缝钢管。

5.化肥设备用高压q355无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢q355无缝钢管。

6.石油裂化用q355无缝钢管（GB9948-2006）是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道q355无缝钢管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用q355无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的q355无缝钢管。

9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的q355无缝钢管。

10.船舶用碳钢q355无缝钢管（GB5312-85）

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢q355无缝钢管。碳素钢q355无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢q355无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

1、碳（C）：q355无缝钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，q355无缝钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构q355无缝钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低q355无缝钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳q355无缝钢管就易锈蚀；此外，碳能增加q355无缝钢管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼q355无缝钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静q355无缝钢管含有0.15－0.30%的硅。如果q355无缝钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高q355无缝钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧q355无缝钢管。在调质结构q355无缝钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热q355无缝钢管。含硅1－4%的低碳q355无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽q355无缝钢管片。硅量增加，会降低q355无缝钢管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼q355无缝钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般q355无缝钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素q355无缝钢管中加入0.70%以上时就算“锰q355无缝钢管”，较一般q355无缝钢管量的q355无缝钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高q355无缝钢管的淬性，改善q355无缝钢管的热加工性能，如16Mnq355无缝钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的q355无缝钢管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱q355无缝钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是q355无缝钢管中有害元素，增加q355无缝钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求q355无缝钢管中含磷量小于0.045%，q355无缝钢管要求更低些。

q355无缝钢管的设计规则不能用于碳钢是因为q355无缝钢管与碳钢之间有着3个根本的区别：

其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。

其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。