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2022-10-17 09:04:38

q345b无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的12cr1movg无缝钢管。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，这种缺陷为螺旋形。

内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。

轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除（如轧管、冷拔）；严重的有时不能消除，而残留在成品q345b无缝钢管上造成废品q345d无缝钢管。

q345b无缝钢管的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的q345b无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为q345b无缝钢管的外径，5表示q345b无缝钢管的壁厚，因此，该q345b无缝钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于q345b无缝钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种q345b无缝钢管直径的规格名称q355无缝钢管。

在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定q345b无缝钢管、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

q345b无缝钢管系列标准

压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对q345b无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且q345b无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。q345b无缝钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是q345b无缝钢管的一种。制造方法与q345b无缝钢管相同，但对制造q345b无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大q345b无缝钢管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与q345b无缝钢管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于q345b无缝钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于q345b无缝钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

q345b无缝钢管的设计规则不能用于碳钢是因为q345b无缝钢管与碳钢之间有着3个根本的区别：

其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。

其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。

q345b无缝钢管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。有时候会发现后q345b无缝钢管的壁厚不均匀，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。

1、螺旋状q345b无缝钢管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿q345b无缝钢管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成q345b无缝钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度，保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均，会形成q345b无缝钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。