聊城市乾亿金属制品有限公司

供应:15crmo无缝钢管_15crmo无缝钢管批发（认证企业）

2023-05-02 09:03:23

q345d无缝钢管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。

一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时15crmo无缝钢管，退火温度愈接近于下临界点A1q345b无缝钢管，q345d无缝钢管的恢复愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。

q345d无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。q345d无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

q345d无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了q345d无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于q345d无缝钢管内表面附近的金属首先进入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使q345d无缝钢管外层的自然延伸明显低于内层。这样q355无缝钢管，在q345d无缝钢管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在q345d无缝钢管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成q345d无缝钢管不均匀变形，使得q345d无缝钢管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

切断后的q345d无缝钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查q345d无缝钢管的尺寸和弯曲度以及q345d无缝钢管内外表面质量，并取样抽查q345d无缝钢管的机械性能和工艺性能等。q345d无缝钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的q345d无缝钢管车间采用后一种方式。

q345d无缝钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为q345d无缝钢管生产中不可缺少的工序。

目前国内对于q345d无缝钢管执行的标准一共有近50项，准确来说是47项，像GB 8162-2013（结构用无缝管）及GB 6479-2013（高压化肥设备用无缝管）这样q355无缝钢管的GB执行标准有25项，而特殊用途的则有19项，下面主要列举一些常用的q345d无缝钢管标准。

结构用无缝管（GB/T8162-2008）

流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）

低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）

高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）

化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）

石油裂化用无缝管（GB9948-2006）

地质钻探用钢管（YB235-70）

金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）

石油钻探管（YB528-65）

船舶用碳钢无缝管（GB5312-85）

汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）

柴油机用高压油管（GB3093-86）

液压和气动缸筒用精密内径无缝管（GB8713-88）

冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）

结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）

流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）

低温管道用无缝管（GB/T18984-2003）

q345d无缝钢管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法（FEM），近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表性的解析技术。

延伸轧制的解析技术

芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。

这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要高精度的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。

近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。

定径轧制的解析技术

采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。

q345d无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。

④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。

⑤ 坯料润滑：在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。

⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。