聊城市乾亿金属制品有限公司

甘肃35crmo无缝钢管_q355无缝钢管企业 ( 本地商家)

2022-05-17 09:05:43

q355无缝钢管裂缝（包括裂纹、发纹）是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的35crmo无缝钢管。

q355无缝钢管裂缝产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物q345b无缝钢管，拔制前q355无缝钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止q355无缝钢管裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。同时应避免q355无缝钢管在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。

1.q355无缝钢管管料或中间管的质量不好，包括几何尺寸不符合要求，纵向和横向壁厚不均严重，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不合，力学性能不合或不均等；

2.没有遵守拔制q355无缝钢管前各准备工序的操作规程q345d无缝钢管。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；

3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在q355无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；

4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；

5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

冷轿直过程对q355无缝钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。

从资料和生产试验中大致得到如下规律：

1.冷矫直对q355无缝钢管强度极限的影响很小；

2.冷轿直对屈服点的影响，和q355无缝钢管壁厚有关，q355无缝钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。

3.对延伸率的影响是，q355无缝钢管通过冷轿直后，q355无缝钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，q355无缝钢管的延伸率减得少。

4.对q355无缝钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。

q355无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。q355无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

q355无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了q355无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于q355无缝钢管内表面附近的金属首先进入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使q355无缝钢管外层的自然延伸明显低于内层。这样，在q355无缝钢管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在q355无缝钢管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成q355无缝钢管不均匀变形，使得q355无缝钢管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa(强度级别属于 343MPa)。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊般不必预热。

但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下(如冬季露天作业) 或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止q355无缝钢管出现冷裂纹，需采取q355无缝钢管预热措施。

q355无缝钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼q355无缝钢管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限q355无缝钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，q355无缝钢管的脆化倾向反而增加；

3、降低q355无缝钢管中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低q355无缝钢管中杂质元素含量，提高q355无缝钢管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。